工艺流程：
1、首先，型腔完全充满熔融料；
2、然后，氮气通过特别设置的注射元件注射到模腔和熔融料之间；
3、气体压力担当保压垫的作用，包裹冷却塑料推向型腔壁的相反方向，保持到熔体冷却定型；
4、该工艺只应用于经挑选的区域和防止加强筋部分相反的一面看得见的表面形成缩痕，减压后打开模具。
工艺要点：
气体被注射到模腔表面和熔融塑料之间，而不注射到熔融塑料的内部。
工艺优点：
1、不需要对制品设计进行修改；
2、部件只需一个装饰表面；
3、消除制品表面缩痕；
4、消除制品翘曲缺陷；
5、减小锁模力；
6、缩短成型周期。
典型应用：
该工艺主要应用于采用传统注射成型难以成型的，要求没有翘曲变形、美观表面部件或不允许内部有气道的制品。如：办公、家庭电器的外观件及汽车仪表板等。
应用实例：